在履帶式旋挖鉆機施工過程中，經常會遇到打滑的現象，如何預防呢，我們總結了3個方法和大家分享。
履帶式旋挖鉆機實物圖
   一是，硬塑打滑預防；提升地質強度，如動力頭高轉速輸出，鉆齒還未切入地質即一轉而過，不可能實現高效率切削鉆進，勢必造成打滑，應降低旋挖鉆機發動機轉速，不但可以實現動力頭低轉速易于切削，還可節能降噪易于控制，加壓方式初段為持續加壓，當負載上升改為跟進式點加壓，當接近預計單斗較大鉆深前，最后一次長行程加壓，致使履帶式旋挖鉆鉆齒埋深于被切削的巖土中，當扭矩負載由重逐漸變輕，被切削鉆渣絕大部分進入鉆體內，反轉關閉底門，鉆齒提供阻力固定旋轉底，固定底旋轉將底門閉合，防止鉆渣掉出，避免托底打滑；優化鉆斗可提升鉆進能力，降低鉆進阻力，保持切削連續性，消除因鉆斗缺陷造成的阻力打滑，鉆斗類型及直徑選配，鉆齒類型及型號選配，導向齒類型及型號選配，鉆齒切削程序、連續性、角度、裙邊齒、進渣口尺寸等等。
   二是，泥巖打滑預防；根據地質強度進行主機配置，機型、鉆桿、鉆具、鉆齒及導向齒類型配置，可提升鉆進能力，消除因配置低導致的鉆進能力低造成的打滑，強度<400kPa的泥巖可配置摩阻鉆桿，直徑800mmV19、V20、25T及寶峨FZ80鉆齒，強度大于400kPa泥巖需配置機鎖鉆桿，小于600kPa的泥巖可選用C31截齒，大于600kPa的泥巖旋挖鉆選用30/50.19mm合金截齒，泥巖強度大于800kPa選用筒鉆取芯；實現干成孔工藝，將消除地下水或泥漿潤滑作用，增加鉆齒與巖土摩擦系數，以及泥巖被地下水/泥漿軟化，造成的塞齒、糊鉆而引發的打滑，可增加履帶式旋挖鉆機鉆進阻力，形成塞齒、糊鉆、單斗鉆深淺，鉆不進形成打滑，可優化鉆具，提升鉆進能力。
   三是，軟塑打滑預防；主要由底門未關閉掉渣造成的，因此預防軟塑打滑應從操作控制入，重點控制單斗鉆深，通過監控顯示器深度儀，旋挖鉆機二次下鉆，鉆斗至孔底的實際深度開始累積，以1m樁徑為例，常規雙底鉆具單斗鉆深60cm左右為宜，鉆深快到預設上限前約5cm-10cm，輸出一次長行程軸壓，讓鉆齒更多埋深于被切削的巖土中，達到預設鉆深后，在有鉆進阻力時反轉，鉆齒為旋轉底提供阻力，固定旋轉底板，鉆體及固定底旋轉，底門閉合。